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      切削液是一个使用很广泛的工业用液体，例如无无芯研磨的磨削加工，各种数控机床的磨削加工。对刀具和工件的清洗作用！在工业中，切削液已经是被大量使用的辅助品之一！

     切削液的处理主要有3种方法处理：1.委外处理。 2.使用切削液处理设备净化循环回用，减少成本。 3.切削液处理后排放。（下面针对第 2 种切削液处理净化回用的方法进行先容。）

      太阳集团1382备用网址切削液处理设备属于碟式离心机，主要以三相离心分离原理，高转速分离切削液中杂质及浮油，碟片堆就像许多扁浅的沉淀柜互相叠加在一起，每一碟片的上部有固定的空间。固杂将在每个碟片间隙的上部壁聚集，并滑落至转鼓的储渣空间。基于这个原理，碟片底面在工厂是经过精加工并抛光过的，没有刮伤或结垢，分离精度高。

      当为固/液分离选择离心机时，颗粒尺寸和含量起着决定性的作用。 

      实际上，除了颗粒的尺寸和形状，液体和固体的密度，以及液体的粘度和处理量都是要考虑的因素。

太阳集团1382备用网址推出切削液再生处理设备TQ系列，降低机加工切削液的长期损耗率，降低废液处理的成本，实现降低生产成本的目标。

下面针对太阳集团1382备用网址新款TQ1000-S、TQ1000、切削液过滤器TQC700的性能做对比分析：（前2种为离心原理，后1种为过滤原理）

设备原理：TQ1000-S和TQ1000通过离心力原理使固-液-液三相分离，无耗材。 TQC700设备则是真空吸附进水，负压油水分离装置，双级过滤装置,有耗材。

净化精度：TQ1000-S离心分离精度2um。 TQ1000分离精度5um。 TQC700滤芯过滤精度30um。

浮油去除率：TQ1000-S的浮油去除率为99.5%。 TQ1000浮油去除率为99%。 TQC700的浮油去除率为95%。

臭氧杀菌：TQ1000-S拥有离心和臭氧杀菌装置双重杀菌的功能。 TQ1000可另外配置臭氧杀菌功能。 TQC700有臭氧杀菌，但只有一重除菌能力。

设备功率：TQ1000-S为1.6KW/H。 TQ1000功率为1.1KW/H。 TQC700功率为0.063Kw,另需要5公斤压缩空气。

PH值检测：TQ1000-S配有PH实时监测并报警功能，可实时监测液体内的PH值。 TQ1000和TQC700没有PH检测装置。

控制方式：TQ1000-S采用PLC全自动控制。 TQ1000和TQC700采用手动开关控制。

排油方式：TQ1000-S机器自带废油收集箱，油满报警或自动排油。 TQ1000和TQC700是通过油桶接油，满了人工提起倒油。

压力流量调节：TQ1000-S设备自动压力调节阀，PLC自动调压。 TQ1000是人工调试压力。 TQC700设备滤芯堵了需人工清洗或更换滤芯。

空抽保护：TQ1000-S设备具有抽空停机功能。 TQ1000设备无空抽保护功能，空抽超过3分钟会磨损叶轮。 TQC700设备无空抽保护功能。

  净化对比效果：

太阳集团1382备用网址作为离心机的生产厂家，已获得多项离心机、切削液净化系统、滤油机、自动排渣机等等专利证书。

温馨提示：客户工况不同，对应的净化方案及设备有差别，太阳集团1382备用网址为您提供一对一的净化方案！

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